Questo impianto offre la possibilità di frantumare inerti come mattoni, calcinacci, pietrame.
E’ dotato di vaglio per la separazione degli inerti da 2 a 4 tipi a seconda del numero dei piani di vagliatura.
La caratteristica peculiare di questo impianto è quella di essere scarrabile e trasportabile in sagoma, di conseguenza i due elementi (vaglio e frantoio) possono essere utilizzati ed acquistati separatamente.
Caratteristiche tecniche
| TIPO A | TIPO B | |
|---|---|---|
| Dimensioni bocca frantoio | 600×450 | 750×550 |
| Ingombro frantoio | m 7×2.40 h m 2.90 |
m 7×2.40 h m 2.90 |
| Ingombro vaglio | m 7×2.40 h m 2.90 |
m 7×2.40 h m 2.90 |
| Peso frantoio | t 15 | t 16.5 |
| Peso vaglio | t 7 | t 7 |
| Potenza gruppo generatore | Kw 75 | Kw 100 |
| Potenza assorbita | Kw 66 | Kw 88 |
| Produzione oraria | da 35 a 60 mc/ora | da 45 a 75 mc/ora |
Il “deferrizzatore”
Il “deferrizzatore” è un elemento importante in ogni nostro impianto di frantumazione, in quanto consente di eliminare tutti i residui ferrosi che finiscono inevitabilmente nel frantoio durante il carico dei matereiali da frantumare, specialmente quando questi sono di riciclaggio.
Questo dispositivo permette di effettuare la vagliatura con un prodotto frantumato già pulito.
Il trasporto dell’impianto
L’impianto di frantumazione viene sollevato tramite piedistalli idraulici fino all’altezza di 1000 mm. da terra per il trasporto come si vede nelle immagini. I piedistalli, una volta effettuato il carico, sono pieghevoli per il rientro in sagoma.
Il trasporto effettuato tramite automezzo scarrabile
